weber.planMR80(massetto MR80)

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Massetto pronto ad essiccazione rapida

  • Pronto all'uso, non necessita del reperimento di inerti
  • Permette un ottimo grado di finitura della superficie
  • Ritiri ridottissimi
  • Idoneo per pavimenti riscaldanti
  • Elevata resistenza meccanica in tempi brevissimi


Campi d'impiego

Realizzazione di massetti a rapida essicazione e ritiro compensato in interno idonei alla posa di parquets, moquettes, vinilici, gomma e pietre naturali anche da levigare in opera dopo sole 48 ore in quanto si raggiunge un'umidità residua inferiore al 2,0%.

Realizzazione di massetti con inserimento di riscaldamento a pavimento (prima della posa di parquet, vinilici, gomma, portare lentamente l'impianto alla massima temperatura quindi lasciarlo raffreddare secondo quanto prescritto dal progettista).

Supporti:
Tutti i tipi di supporti purché stabili e non soggetti a risalita di umidità.


Voce di capitolato

Realizzazione di massetti in interno con prodotto cementizio a ritiro compensato, premiscelato pronto all'uso, a rapido indurimento ed essiccazione, weber.plan MR80 di Weber, da impastare con sola acqua, in grado di avere dopo 48 ore una resistenza a compressione di 42 N/mm² ed un'umidità residua non superiore al 2,0%. weber.plan MR80 è un massetto cementizio di classe A1fl-C40-F7 secondo la normativa europea EN 13813.


Dati tecnici

Resistenza a compressione a 24 ore: 25 N/mm²
Resistenza a compressione a 48 ore: 30 N/mm²
Resistenza a compressione a 7 gg: 40 N/mm²
Resistenza a compressione a 28 gg (pr. EN 13892-2): 42 N/mm²
Resistenza a flessione a 24 ore: 5 N/mm²
Resistenza a flessione a 7 gg: 6,5 N/mm²
Resistenza a flessione a 28 gg (pr. EN 13892-2): 7 N/mm²
Umidità residua a 24 ore: 2,0 %
Umidità residua a 3 gg: 1,7 %
Umidità residua a 7 gg: 1,4 %
Resistenza al fuoco: A1fl
Conduttività termica (val.tab. EN 1745:2002): λ = 1,3 W/mK


Questi valori derivano da prove di laboratorio in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.


Ritiro


Umidità residua



Conformità


Avvertenze e raccomandazioni

  • Tenere i sacchi al riparo dal sole e dall'umidità
  • Non prolungare la miscelazione per più di 3 minuti
  • Non aggiungere acqua al prodotto in fase di indurimento
  • Nelle riprese di getto inserire sempre una rete elettrosaldata ø 5 per almeno 10 cm per assicurare la monoliticità del manufatto
  • Non superare i dosaggi di acqua consigliati

Preparazione dei supporti

Massetto ancorato - Spessori minimi di 2 cm

1) Verificare che il supporto sia:

  • secco U.R. < 2%
  • ben pulito e resistente

2) Fissare lungo le pareti perimetrali ed i pilastri un nastro di materiale comprimibile che abbia uno spessore tra 4 e 8 mm.
3) Preparare la boiacca di ancoraggio miscelando:

  • 1 parte in volume di weber L50
  • 1 parte in volume di acqua
  • 2 parti in volume di cemento - Utilizzare per la stesura una pennellessa o una scopa posando il massetto fresco su fresco.

Massetto galleggiante- Spessori maggiori di 3,5 cm

1) Verificare l'umidità residua del supporto tenendo presente che questa, essendovi una barriera vapore, tenderà ad uscire attraverso le pareti.
2) Stendere accuratamente un foglio impermeabile sul sottofondo (polietilene, PVC, cartone catramato etc.) Sovrapporre i fogli di almeno 20 cm.
3) Fissare lungo le pareti perimetrali ed i pilastri un nastro di materiale comprimibile con uno spessore tra 4 e 8 mm. In entrambi i casi si può inserire nel massetto una rete elettrosaldata, questo diminuirà ulteriormente i ritiri e ne aumenterà le prestazioni statiche. Utilizzare, nel caso, una rete ø max 5 mm a maglia 20x20 cm avendo cura di annegarla tenendola sollevata da terra in modo che risulti nel terzo inferiore dello spessore da realizzare. In presenza di tubazioni o canalizzazioni, dovrà essere interposta, tra foglio impermeabile e massetto, una rete fine a maglie esagonali verificando che lo spessore del massetto non scenda sotto i 2 cm.


Applicazione

Preparazione impasto:
weber.plan MR80
può essere impastato servendosi di una betoniera a bicchiere, una macchina impastatrice in continuo, un miscelatore a coclea o manualmente.

  • L'impasto dovrà avere la consistenza di "terra umida".
    Per l'impasto con le varie attrezzature vedi sotto.
  • L'eventuale boiacca di ancoraggio ha un tempo di utilizzo di circa 50 ÷ 60 min, a seconda della temperatura, quindi dovrà essere preparata in quantità tale da consentirne l'utilizzo entro questi termini. É necessario lavorare "fresco su fresco".
  • Stendere il materiale impastato, compattarlo, livellarlo con staggia e rifinirlo con frattazzo o macchina a disco rotante.

MASSETTO PRONTO AD ESSICCAZIONE RAPIDA

Betoniera a bicchiere da cantiere (portata al piano)
Considerando che in betoniera si impastano normalmente 4 sacchi di weber.plan MR80:
1) Mettere nella betoniera circa 2 lt di acqua pulita per sacco, quindi 8 lt totali
2) Avviare
3) Aggiungere 3 sacchi di weber.plan MR80 lasciando impastare per circa 1 min
4) Aggiungere la restante polvere fino a consistenza ottimale e lasciare impastare per non oltre 1 min
5) Scaricare 
 
Impasto con impastatrice in continuo
Procedimento consigliato:
1) Caricare la macchina
2) Avviare
3) Regolare il flussimetro dell'impastatrice sino a consistenza ottimale
É consigliato posizionare la macchina al piano di lavoro. Il materiale impastato durante la regolazione del flussimetro non dovrà essere utilizzato.  
  
Stesura dell'impasto
La superficie di weber.plan MR80 può essere rifinita con frattazzo o con macchina a disco rotante.
Se rifinita a macchina, un leggero apporto superficiale di acqua (max 20÷30 gr/mq ) in fase di lisciatura consentirà di ottenere un ottimo grado di finitura senza compromettere le prestazioni finali del manufatto.  
 
Nel caso la successiva pavimentazione (vinilici omogenei, linoleum ecc.) necessiti di una superficie perfettamente liscia, anzichè la lisciatura a macchina, si consiglia l'utilizzo di weber.niv AS


Caratteristiche di messa in opera

Acqua d'impasto: circa 8%
Tempo di riposo dell'impasto: 0 min
Temperatura di applicazione: +5°C ÷ +30°C
Durata di vita dell'impasto (Pot life): 30÷60 min
Tempo di ricoprimento:

  • ceramica, cotto: 4 ore
  • pietre naturali, legno: 48 ore
  • gomma, moquette, vinilici: 48 ore

Dati di confezione

Confezioni:
sacco da kg 25
Aspetto:

polvere grigio scura
Durata:
-
Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall'umidità
- Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione
Resa per confezione:
~1,25 mq per cm di spessore


Consumo

Prodotti Consumi Spessori
weber.plan MR80 ~20 kg/mq per cm

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