Campi d'impiego
Intonaco fibrorinforzato composto da calce idrata, cemento, fibre polimeriche, aggregati e additivi selezionati per utilizzo in interno ed esterno di edifici a destinazione residenziale, commerciale e industriale.
Supporti:
- Laterizio
- Blocchi in cemento
- Strutture in calcestruzzo preventivamente trattate con weber.prim CL10
- Murature miste preventivamente trattate con un rinzaffo di weber IP610 extra (nel caso di supporti deboli è necessario l’impiego di una rete in fibra di vetro ad elevata grammatura o rete metallica zincata adeguatamente posata).
Non applicare su:
- Supporti in gesso
- Supporti verniciati
- Supporti deboli senza adeguata preparazione (rinzaffo, rete metallica zincata)
- Murature soggette a risalita di umidità
- Blocchi isolanti in legno-cemento o polistirolo
Per sottofondi speciali è necessario seguire le indicazioni del fornitore.
Voce di capitolato
Intonacatura fibrata di sottofondo ad applicazione meccanizzata di murature tradizionali interne ed esterne con malta premiscelata, da impastare con sola acqua, weber IP610 extra di Weber conforme alla norma UNI-EN 998-1, con un consumo di 14 kg/mq per cm di spessore. Tale intonaco deve avere resistenza a compressione a 28 gg > 2,5 N/mm² e modulo di elasticità dinamica pari a 5.000 N/mm².
Dati tecnici
Granulometria: <1,4 mm
Massa volumica del prodotto indurito: 1500 kg/m3
Resistenza a compressione a 28 gg: ≥ 2,5 N/mm²
Resistenza a flessione a 28 gg: > 1,3 N/mm²
Modulo di elasticità dinamica: 5.000 N/mm²
Reazione al fuoco (UNI-EN 13501-1:2002): Classe A1
Adesione FP (UNI-EN 1015-12): B-0,4 N/mm²
Assorbimento d'acqua per capillarità (UNI-EN 1015-18): W0
Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: µ < 20
Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002): λ=0,5 W/mK
Durabilità: NPD
Questi valori si riferiscono a prove di laboratorio in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera
Conformità
Avvertenze e raccomandazioni
- Temperatura d'impiego +5°C ÷ +35°C
- Non applicare su supporti gelati o in fase di disgelo
- Non applicare con temperature elevate e supporti assorbenti, inumidire sempre i supporti il giorno prima dell'applicazione
- Proteggere l'intonaco da una rapida essiccazione ed inumidire per alcuni giorni dopo l'applicazione
- Non applicare su supporti non omogenei se non opportunamente preparati (rete)
- Non ricoprire in esterno con rivestimenti pesanti ma utilizzare weber IP620.
Preparazione dei supporti
Il supporto deve essere omogeneo, resistente, ruvido, pulito ed inumidito.
Su murature vecchie si consiglia un idrolavaggio per la totale eliminazione delle polveri e successiva applicazione di un rinzaffo su fondo inumidito. Nel caso di murature deboli sarà necessario anche l'utilizzo di una rete metallica zincata posata a circa 1 cm dal supporto. Sul termolaterizio è necessario inumidire la muratura il giorno prima dell'applicazione e, in estate, anche la sera.
Applicazione



- Posizionare i paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusivamente malte a base cemento-calce.
- Dosare l'acqua d'impasto regolando il flussimetro della macchina intonacatrice fino ad ottenere una malta consistente e plastica (23 lt circa d'acqua per 100 kg di polvere). Inumidire il supporto prima dell'applicazione.
- Punti di discontinuità (ad esempio travi, pilastri, pannelli isolanti a contatto con tamponamenti in laterizio) devono essere armati con rete in fibra di vetro, che sarà applicata nello spessore dell’intonaco e non in aderenza alla muratura. La rete dovrà sporgere di circa 30 cm dai punti sopracitati. Fascie di rete in fibra di vetro devono inoltre essere poste diagonalmente in corrispondenza degli angoli di aperture di porte e finestre. Proiettare da una distanza di circa 20 cm in modo da ottenere una rosa di spruzzo uniforme, con spessore minimo di 1 cm.
- Applicare a seguire una eventuale seconda mano. Lo spessore per mano dovrà essere compreso fra 1 e 2 cm. Attendere alcuni minuti prima di procedere alla livellatura con staggia di alluminio.
- Dopo almeno 4 ore a prodotto indurito (terminata la fase plastica) rabottare la superficie e riquadrare angoli e spigoli.
- Per ottenere una superficie a civile grossolano, atto a ricevere finiture tipo rivestimenti colorati a spessore, applicare dopo la robottatura, sempre “fresco su fresco” lo stesso weber IP610 extra nello spessore di 2-3 mm e spugnarlo.
- In alternativa, per ottenere una superficie con differenti finiture, rifinire con i rasanti della gamma weber.cem o weber.calce o con il rasante a base gesso weber RZ (in interno). I tempi di attesa per l’applicazione sono di circa 7 giorni (diventano 28 giorni nel caso di applicazione di rasature lisce).
- weber IP610 extra può essere rifinito direttamente (previo impiego degli opportuni primer laddove previsti) con le finiture colorate a spessore delle gamme weber.cote o weber.calce dopo circa 28 giorni dalla sua applicazione.
Caratteristiche di messa in opera
Acqua di impasto: 23% circa
Tempo di vita dell'impasto: 2 ore
Tempo di attesa per la rabottatura: > 6 ore
Tempo fermo macchina: < 45 min
Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.
Dati di confezione
Confezioni:
sacco da 25 kg
sfuso in silos
Aspetto:
polvere grigia
Durata:
- Efficacia caratteristiche prestazionali: 6 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità
- Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione
Resa per confezione:
1,8 mq per cm di spessore (kg 25)
Attrezzi
- Macchina intonacatrice
- Staggia di alluminio
- Rabotto
- Cazzuola
- Spatola metallica
- Frattazzo di spugna
Consumo
| Prodotti | Consumi | Spessori |
| weber IP610 extra | 14 kg/mq | per 1 cm |
Le informazioni contenute in questa scheda sono il risultato delle conoscenze disponibili alla data di pubblicazione. Saint-Gobain PPC Italia non si assume alcuna responsabilità per danni a persone o cose derivanti da un uso improprio di tali informazioni e si riserva il diritto di modificare i dati senza preavviso.
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